壓力測控儀是用于以氦氣、氮?dú)鉃闇y試介質(zhì)的耐壓、保壓測試，以及真空保壓測試的儀器，同時也應(yīng)用于制冷、空調(diào)及其他需要進(jìn)行充氣試壓，以及真空試漏的生產(chǎn)車間。 本產(chǎn)品的工作原理： 在空調(diào)機(jī)組、翅片換熱器的生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)品密封性、耐壓性能進(jìn)行檢驗(yàn)。一般為人工讀取精密壓力表的讀數(shù)，記錄開始保壓壓力和保壓時間到達(dá)后的壓力，通過比較、計算壓力差，判定產(chǎn)品耐壓性能是否符合工藝要求。 常見故障及排除方法： 1、游絲絞亂： 游絲絞亂是由于使用中超負(fù)荷或者受到較大沖擊或自行拆卸造成人為損壞所致。當(dāng)它處于正常位置時，給中心齒輪一反時針方向的線性平穩(wěn)的回復(fù)力，如果游絲被絞亂，這種回復(fù)力將消失，就會出現(xiàn)：a、指針跳擺，數(shù)值不穩(wěn)，增大偶然誤差；b、零位誤差大；c、系統(tǒng)誤差加大。 排除這種故障的方法：a、重盤游絲；b、配換游絲。 2、指針不回零： 如果經(jīng)升壓后又卸壓，指針回不到零位，說明此表零位狀態(tài)增加了回復(fù)力方向的力。這種力來自摩擦阻力或形變的剩余張力。摩擦阻力主要發(fā)生在游絲連桿、鉸鏈嚙合部位，如果游絲粘圈或絞亂，連桿鉸鏈活動不靈，嚙合部位有毛刺，都將使摩擦力急增，使指針回不到零位，所以這些部件恢復(fù)到正常的狀態(tài)即可排除不回零現(xiàn)象。 3、指針不在零位，在表盤某一刻度上： 給壓力表加壓，發(fā)現(xiàn)其壓力值從某一刻度上成比例的變化，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表通常用在振動比較大的場所，或壓力表不小心受到摔碰，使壓力表在回零過程中，扇形齒輪和中心軸之間瞬間不嚙合造成的，排除這種故障的方法是取下指針，重新定針。 隨著壓力的增加，彈簧管壓力表的示值逐漸的增大或逐漸的減小。 上述誤差叫線性誤差，產(chǎn)生的主要原因是傳動比發(fā)生了變化，只要移動調(diào)整螺釘?shù)奈恢?，改變傳動比，就可以將誤差調(diào)整到允許的范圍內(nèi)。當(dāng)被檢表誤差為正值，并隨壓力的增加而逐漸增大時，將調(diào)整螺釘向外移，降低傳動比。 4、非線性誤差： 壓力表的示值誤差隨著壓力的增大不成比例的變化，這種誤差叫非線性誤差。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表經(jīng)過長期使用，各部件之間的配合發(fā)生了改變。排除這種故障的方法是改變扇形齒輪和拉桿的夾角。 指針在前半程走得快，在后半程走得慢，調(diào)小拉桿與扇形齒輪得夾角。 指針在前半程走得慢，在后半程走得快，調(diào)大拉桿與扇形齒輪得夾角。 拉桿與扇形齒輪夾角調(diào)整可以通過轉(zhuǎn)動機(jī)芯來達(dá)到。具體方法，旋松底板固定螺絲，轉(zhuǎn)動機(jī)芯至合適位置，然后旋緊底板固定螺絲，加壓從新校驗(yàn)。調(diào)整方法，適誤差具體情況而確定，通常情況下，先將儀表的非線性誤差調(diào)成線性誤差，然后再調(diào)整線性誤差。為此，一般情況下調(diào)整拉桿與扇形齒輪夾角的同時，也調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘位置。 |
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